Waterdamp in perslucht is een factor die strikt moet worden geregeld in veel industriële productieprocessen. De aanwezigheid van waterdamp zal niet alleen de energie -efficiëntie van gecomprimeerde lucht verminderen, maar kan ook een reeks problemen veroorzaken, zoals apparatuurcorrosie en productverontreiniging. In het nabewerkingsgedeelte van het flens gecomprimeerde luchtfilter is de droger een onmisbaar onderdeel geworden.
De droger verwijdert voornamelijk de waterdamp in perslucht door adsorptie of condensatie. Onder hen gebruikt de adsorptiedroger adsorbentia (zoals moleculaire zeven, silicagel, enz.) Om waterdamp selectief te adsorberen om het doel van drogen te bereiken. Deze droogmethode is geschikt voor gelegenheden met hoge vereisten voor droogheid, zoals spuiten, voedselverwerking en elektronische productie. De condensatiedrooger condenseert de waterdamp in vloeibaar water en loost het door de temperatuur van de perslucht te verlagen, wat geschikt is voor gelegenheden met relatief lage eisen voor droogheid.
Technische kenmerken
Efficiënte drogen: of het nu een adsorptiedroger of een condensatiedroger is, het kan de waterdamp in perslucht effectief verwijderen om ervoor te zorgen dat de droogheid van de lucht voldoet aan de productie -eisen.
Energiebesparing en omgevingsbescherming: modern drogerontwerp is gericht op energie -efficiëntieverhouding. Door stroomkanalen te optimaliseren en de efficiëntie van de warmtewissel te verbeteren, wordt het energieverbruik verminderd en wordt de groene productie bereikt.
Intelligente controle: sommige high-end drogers zijn uitgerust met intelligente besturingssystemen, die de werkmodus automatisch kunnen aanpassen aan de hand van de werkelijke vochtigheid van gecomprimeerde lucht, waardoor het aanpassingsvermogen en de stabiliteit van de apparatuur wordt verbeterd.
De olieverhuizing in de perslucht is een andere factor die strikt moet worden geregeld. De oliemist komt voornamelijk uit de lekkage van smeerolie van de compressor en de oliedamp in de lucht. De aanwezigheid van oliemist beïnvloedt niet alleen de zuiverheid van de perslucht, maar kan ook de productieapparatuur vervuilen en de kwaliteit en prestaties van het product beïnvloeden. Daarom is het oliefilter in het nabewerkingsgedeelte van het flens-gecomprimeerde luchtfilter een andere belangrijke verdedigingslinie geworden.
Het oliemistfilter maakt gebruik van meer verfijnde filtermedia, zoals ultrafijne vezels, geactiveerde koolstof, enz., Om de oliemist in de gecomprimeerde lucht diep te filteren. Deze filtermedia hebben een extreem hoge filternauwkeurigheid en adsorptiecapaciteit en kunnen effectief kleine oliedruppeltjes en oliedamp in de gecomprimeerde lucht verwijderen. Tegelijkertijd zijn sommige oliemistfilters ook uitgerust met olie-waterafscheiders om de vloeibare componenten in de oliemist verder te verwijderen door centrifugaalscheiding.
Technische kenmerken
Filtratie met een hoge precisie: het filtermedium van het oliemistfilter neemt meestal een meerlagige structuurontwerp aan, en elke laag heeft verschillende filtratienauwkeurigheid en adsorptiecapaciteit, die de hoge efficiëntie en stabiliteit van het filtratie-effect waarborgen.
Filterelement met lange levensduur: het filterelement gemaakt van hoogwaardige materialen heeft een lange levensduur van de services en een hoge stof voor het vasthouden van stof, wat de frequentie en kosten voor het vervangen van het filterelement vermindert.
Gemakkelijk te onderhouden: het ontwerp van het oliemistfilter richt zich op het gemak, wat handig is voor gebruikers om dagelijks onderhoud en onderhoud uit te voeren, en verbetert de betrouwbaarheid en levensduur van de apparatuur.
Het efficiënte werk van het nabewerkingsgedeelte van het flens gecomprimeerde luchtfilter heeft een aanzienlijke toepassingswaarde gebracht voor de industriële productie.
De geïntegreerde toepassing van de droger en het oliemistfilter zorgt voor de zuiverheid en droogheid van de gecomprimeerde lucht, vermindert fouten van apparatuur en downtime veroorzaakt door onzuiverheidsvervuiling en verbetert de productie -efficiëntie.
Hoogwaardige gecomprimeerde lucht biedt een stabiele stroombron en procesmedium voor het productieproces, waardoor de kwaliteit en prestaties van het product worden gewaarborgd. Vooral op het gebied van spuiten, voedselverwerking en elektronische productie, zijn de zuiverheid en droogheid van perslucht extreem hoog, en de toepassing van het nabewerkingsgedeelte van het flens gecomprimeerde luchtfilter is bijzonder belangrijk.
Moderne droger- en oliemistfilterontwerpen zijn gericht op energie -efficiëntie en intelligente controle, en het bereiken van groene productie door workflows te optimaliseren en het energieverbruik te verminderen. Tegelijkertijd verlagen lange-leven filterelementen en gemakkelijk te onderhouden ontwerpen ook de bedienings- en onderhoudskosten van apparatuur.
Hoogwaardige productieomgeving en producten zijn belangrijke componenten van het concurrentievermogen van het bedrijf. De toepassing van flens gecomprimeerd luchtfilter Participatie-onderdelen verbetert niet alleen de productie-efficiëntie en productkwaliteit, maar toont ook de toewijding van het bedrijf aan milieubescherming en duurzame ontwikkeling en verbetert het bedrijfsimago.3
