Bij het ontwerp van de gekoelde luchtdroger met aluminium platenwarmtewisselaar uit de KDL-serie is de keuze voor aluminiummateriaal niet toevallig, maar gebaseerd op een diepgaande overweging van de vele uitstekende eigenschappen ervan. Als lichtgewicht metaal heeft aluminium aanzienlijke lichtgewichteigenschappen, waardoor het gewicht van de gehele apparatuur aanzienlijk wordt verminderd, de installatie en het transport worden vergemakkelijkt en ook het energieverbruik wordt verminderd. De keuze voor aluminiummateriaal is echter niet alleen vanwege het lichte gewicht, maar nog belangrijker vanwege de goede thermische geleidbaarheid en uitstekende corrosieweerstand.
De thermische geleidbaarheid van aluminium is veel hoger dan die van veel andere metalen, wat betekent dat aluminium warmtewisselaars tijdens het warmtewisselingsproces sneller warmte kunnen overdragen en de efficiëntie van de warmtewisseling kunnen verbeteren. In de drogers uit de KDL-serie zijn zowel de lucht-lucht-warmtewisselaar als de lucht-koelmiddel-warmtewisselaar gemaakt van aluminium, waardoor een efficiënte warmte-uitwisseling tussen het koelmiddel en de perslucht wordt gegarandeerd, waardoor de luchttemperatuur snel wordt verlaagd en water wordt geproduceerd. damp Het condenseert tot vloeibaar water om het doel van ontvochtiging te bereiken.
Aluminiummaterialen vertonen ook een uitstekende corrosieweerstand. Tijdens het persluchtbehandelingsproces kan de lucht corrosieve stoffen bevatten, zoals stof, olie, zuur- en alkaligassen enz. Traditionele ijzeren of koperen warmtewisselaars kunnen tijdens langdurig gebruik last krijgen van corrosie, wat resulteert in verminderde prestaties of zelfs schade. . Aluminiummaterialen kunnen de erosie van deze corrosieve stoffen effectief weerstaan, de levensduur van apparatuur verlengen en de onderhoudskosten verlagen.
Na de keuze voor hoogwaardige aluminiummaterialen stopten de fabrikanten van de drogers uit de KDL-serie daar niet. Ze pasten verder uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingstechnologie en precisielastechnologie toe om soepele en onbelemmerde interne stroomkanalen van de warmtewisselaar te garanderen.
CNC-bewerkingstechnologie, dat wil zeggen computerbewerkingstechnologie met numerieke besturing, kan onderdelenverwerking met hoge precisie en hoge efficiëntie bereiken. Bij het productieproces van drogers uit de KDL-serie wordt CNC-verwerkingstechnologie veel gebruikt bij de productie van warmtewisselaars, waardoor de maatnauwkeurigheid en vormnauwkeurigheid van elk stroomkanaal wordt gegarandeerd. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie van de warmtewisseling van de warmtewisselaar, maar vermindert ook de luchtstroomweerstand en vermindert het energieverbruik.
Precisielastechnologie garandeert de integriteit van de interne stroomkanalen van de warmtewisselaar. Tijdens het lasproces gebruikt de fabrikant geavanceerde lasapparatuur en -processen om de sterkte en afdichting van de las te garanderen. Dit voorkomt niet alleen lekkage van koelmiddel of perslucht, maar vermijdt ook een afname van de warmte-uitwisselingsefficiëntie veroorzaakt door lasdefecten.
De selectie van aluminiummaterialen, de toepassing van uiterst nauwkeurige CNC-bewerkingen en precisielastechnologie verbeteren gezamenlijk de efficiëntie van de warmtewisseling van de drogers uit de KDL-serie en verminderen het energieverbruik.
Tijdens het warmtewisselingsproces kan de aluminium warmtewisselaar sneller warmte overdragen, waardoor het temperatuurverschil tussen het koelmiddel en de perslucht wordt verkleind, waardoor de efficiëntie van de warmtewisseling wordt verbeterd. Tegelijkertijd wordt, dankzij het soepele en onbelemmerde stromingspad, de weerstand van de luchtstroom verminderd, waardoor het door de compressor benodigde vermogen wordt verminderd en het energieverbruik wordt verminderd.
De lichtgewichteigenschappen van aluminiummaterialen verminderen ook indirect het energieverbruik. Lichtgewicht apparatuur vereist minder energie tijdens transport en installatie. Tegelijkertijd wordt bij langdurig gebruik, vanwege het lagere gewicht van de apparatuur zelf, ook het energieverbruik als gevolg van trillingen en wrijving verminderd.
KDL-serie aluminium platenwarmtewisselaar gekoelde luchtdroger wordt op grote schaal gebruikt in hoogwaardige domeinen zoals precisieproductie, medicijnen en voeding vanwege het hoge rendement, de energiebesparing en de stabiliteit.
Op het gebied van precisieproductie kan een klein vochtgehalte leiden tot verminderde productnauwkeurigheid of oppervlaktedefecten. Drogers uit de KDL-serie kunnen zorgen voor een extreem laag vochtgehalte in de perslucht, waardoor deze problemen worden vermeden en de productkwaliteit en productie-efficiëntie worden verbeterd. Tegelijkertijd garanderen de stabiele prestaties ook de continue werking van de productielijn en verminderen ze de uitvaltijd veroorzaakt door uitval van apparatuur.
In de farmaceutische en voedingsindustrie houden de zuiverheid en steriliteit van droge lucht rechtstreeks verband met de veiligheid en houdbaarheid van producten. Drogers uit de KDL-serie regelen nauwkeurig het vochtgehalte in de lucht om bacteriegroei te voorkomen en vochtverontreiniging van producten te voorkomen, waardoor de productkwaliteit en veiligheid worden gegarandeerd. Bovendien zorgen de eenvoudige onderhoudsfuncties ervoor dat de apparatuur ook bij langdurig gebruik goede prestaties blijft leveren.
