Droogmiddel luchtdrogers bieden fabrikanten een directe en voordelige manier om apparatuur te beschermen, de onderhoudskosten te verlagen en hun ecologische voetafdruk te verkleinen.
Voor veel industriële activiteiten is het van cruciaal belang dat pneumatische apparatuur zich in een omgeving bevindt met een schone en consistente toevoer van perslucht. Verontreiniging door water, vuil of stof heeft niet alleen invloed op de energierekening en de productiekosten, maar kan ook leiden tot slechte prestaties van de apparatuur, defecten, corrosie van componenten, falen van cilinders en elektromagnetische kleppen en schade aan luchtgereedschap.
Condensatie en corrosie kunnen de productie in verschillende industriële sectoren verstoren, waaronder de voedingsmiddelen-, dranken-, farmaceutische, maritieme en ruimtevaartsector. Zowel persluchtdrogers als koeldrogers zorgen ervoor dat de lucht de gewenste droogte bereikt.
Een typische adsorptieluchtdroger betaalt zichzelf in minder dan een jaar terug door de onderhoudskosten en stilstandtijd te verminderen en te elimineren, de efficiëntie van de bedrijfsactiviteiten te verhogen, de uitstoot van de scheepvaart te verminderen en de impact op het milieu te verminderen door servicebezoeken en het afvoeren van kapotte onderdelen.
Droge lucht zorgt ervoor dat pneumatische apparatuur optimaal blijft werken en verlengt de levensduur van luchtgereedschap, motoren en cilinders. Adsorptiedrogers voeren perslucht door een drukvat met twee "torens" gevuld met bedden van aluminiumoxide droogmiddel. Dit is het materiaal dat vocht uit de lucht absorbeert en het bed verzadigd raakt en in de volgende cyclus wordt geregenereerd
De droger wisselt regelmatig van toren volgens een standaard timingcyclus. Tijdens de droogcyclus wordt wat perslucht gebruikt om het offline bed met droogmiddel onder verminderde druk te spoelen/drogen. Adsorptieluchtdrogers zijn verkrijgbaar in elektrische en pneumatische besturingsvormen, bestuurd door PLC met betrouwbaar touchscreen.
De luchtstroom kan variëren van 100 SCFM tot 10.000 SCFM en de druk van 100 psi tot 500 psi. Er is een gecertificeerd hefframe verkrijgbaar, evenals een meertrapsfiltratiesysteem voor maximale bescherming. AS-1210 of ASME V111 ramdrukkleppen zijn verkrijgbaar en het systeem is voorzien van een ultrastille geluiddemper voor geluidsbeheersing.
Adsorptieluchtdrogers zijn ontworpen voor een consistent drukdauwpunt (-40°C tot -60°C) om vocht en bevriezing te elimineren bij lage omgevingstemperaturen. Het systeem is volledig gemonteerd, voorzien van loodgieterswerk en bekabeling, en gevuld met geactiveerd aluminiumoxide droogmiddel. De enige vereiste handeling is het aansluiten van het systeem op het elektriciteitsnet.
KXB-serie verwarmde blower spoelregeneratie luchtdroger maakt gebruik van luchtblazer en externe elektrische verwarming om spoellucht te produceren voor regeneratie van droogmiddel. De ventilator zuigt atmosferische lucht aan, stroomt door de verwarmer en vervolgens door het droogmiddel, waardoor deze wordt geregenereerd. Met dit ontwerp wordt er geen gedroogde perslucht verbruikt voor regeneratie, waardoor de hoeveelheid die aan het luchtsysteem wordt geleverd, wordt gemaximaliseerd. Blower Heater Luchtdroger is meestal geschikt voor grote stromen van 15 -510 m3/min, 2 ~ 3% luchtverlies, het dauwpunt van de uitlaatluchtdruk is -40 ~ -70 ° CPDP. Systeem met Siemens PLC-controller, met touchscreen, dauwpuntsensor.
Voor hogere kwaliteit kunnen we ook een KXP niet-purge-blower-droogmiddeldroger leveren.
